(ВСЕГО РАБОТ: 7)
Пример проведения ТО турбокомпрессора ABB TPS48D01
Принадлежность агрегата: Судоходная компания, Краснодарский край, ДВС, турбокомпрессора ABB TPS48D01, ТО – 10 000 м/ч.
Дата ремонта: 11 августа 2021.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя, из-за наработки моточасов, с аттестацией РМРС.
Дата ремонта: 11 августа 2021.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя, из-за наработки моточасов, с аттестацией РМРС.
Пример проведения ТО турбокомпрессора Napier 297
Принадлежность агрегата: Добывающая компания, Архангельская область, ДВС, турбокомпрессора Napier 297, ТО – 20 000 м/ч.
Дата ремонта: 06 июля 2022.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов, с аттестацией РМРС.
Дата ремонта: 06 июля 2022.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов, с аттестацией РМРС.
Пример проведения ТО турбокомпрессора ABB TPS48-F32
Принадлежность агрегата: Предприятие по выращиванию овощей, Ленинградская область, ГПУ Wuakesha APG1000, турбокомпрессора ABB TPS48-F32, ТО – 10 000 м/ч.
Дата ремонта: 11 августа 2021.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов.
Дата ремонта: 11 августа 2021.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов.
Пример балансировки ротора турбокомпрессора ABB VTR-320
Принадлежность агрегата: Судоремонтный завод, г. Санкт-Петербург, турбокомпрессор ABB VTR-320, ротор турбокомпрессора, балансировка ротора.
Дата ремонта: 12 августа 2020.
Техническое задание: Во время ремонта судового двигателя требуется переборка турбокомпрессора, которая включает в себя обязательный процесс балансировки ротора и аттестации РМРС.
Дата ремонта: 12 августа 2020.
Техническое задание: Во время ремонта судового двигателя требуется переборка турбокомпрессора, которая включает в себя обязательный процесс балансировки ротора и аттестации РМРС.
Пример ремонта турбокомпрессора от трёхфазного дизель-генератора Caterpillar C-15 мощностью 360 кВт
Марка/модель автомобиля: Дизель-генераторная установка Caterpillar C-15.
Идентификационный номер турбокомпрессора: CAT C15 716875-0001, 191-5431, 10R-0513, CA1915431, 712371-5039, 716875-0002, 716875-0003.
Дата ремонта: 18 февраля 2023
Результат диагностики: Несвоевременная замена масла в масляной системе привела к накоплению абразива в нем, что послужило причиной износа втулок и посадочных мест под них. Сверхнормативный зазор по кольцу газомасляного уплотнения на роторе и корпусе подшипников турбины был причиной того, что турбина «гнала» масло. Превышение температурного режима работы турбины привело к образованию сквозной трещины на горячей улите, что послужило причиной недостаточного «наддува» турбокомпрессора.
Пример проведения ТО турбокомпрессора PBS TCR18 – 20 000 м/ч
Принадлежность агрегата: Предприятие по выращиванию овощей, Ленинградская область, ГПУ Jenabcher 620, турбокомпрессора PBS TCR18, ТО – 20 000 м/ч.
Дата ремонта: 03 сентября 2018.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов.
Дата ремонта: 03 сентября 2018.
Техническое задание: Турбокомпрессору необходимо провести плановое ТО согласно инструкции производителя из-за наработки моточасов.
Пример ремонта и сервисного обслуживания турбокомпрессора ABB TPS48-F32
В работу поступила турбина ABB TPS48-F32 на сервисное обслуживание 40 000 м/ч.
В ходе диагностика были выявлены серьезные разрушения:
Были произведены работы по замене ремонтного комплекта и компрессорного колеса, балансировка ротор и ротора в сборе с компрессорным колесом.
Турбокомпрессор собран на оригинальные запасные части и по сервисной инструкции производителя с соблюдением всех моментов затяжки и использованием рекомендуемых расходных запчастей.
Время выполнения работ 2 рабочих дня.
В ходе диагностика были выявлены серьезные разрушения:
- Разрушения подшипников скольжения (задиры, повреждения целостности);
- Задиры на компрессорном колесе (вызванные большим дисбалансом и зазорами по подшипникам);
- Следы нагара топливной смеси на сопловом кольце и роторе.
Были произведены работы по замене ремонтного комплекта и компрессорного колеса, балансировка ротор и ротора в сборе с компрессорным колесом.
Турбокомпрессор собран на оригинальные запасные части и по сервисной инструкции производителя с соблюдением всех моментов затяжки и использованием рекомендуемых расходных запчастей.
Время выполнения работ 2 рабочих дня.