Full 1
Full 1

Динамическая балансировка

(ВСЕГО РАБОТ: 10)
Пример балансировки вала бумагоделательной машины


Заказчик: Ремонтное предприятие, г. Сыктывкар.

Дата: Апрель 2020 года.

Проблема: После восстановления резинового покрытия ротора появилась повышенная вибрация. Заказчик принял решение отбалансировать ротор.

Описание ремонта: После очистки шеек от следов старой смазки, ротор был установлен на балансировочный станок и от балансирован по классу G2.5.

Пример балансировки коленчатого вала в сборе с маховиком автомобиля DAF


Заказчик: Автотранспортная компания, г. Мурманск.

Дата: Июнь 2019 года.

Проблема: После шлифовки коленчатого вала от грузовика DAF, было принято решение о балансировке.

Описание ремонта: Ротор был установлен на балансировочный станок и отбалансирован по классу G2.5 с использованием специализированного программного обеспечения CIMAT.

Пример балансировки колеса вентилятора ZIEHL-ABEGG


Заказчик: Сервисная компания GERTNERGROUP, г. Москва.

Дата: Декабрь 2019 года.

Проблема: После транспортировки колес вентиляторов Заказчику, были обнаружены повреждения колес. Сервисная компания обратилась за помощью в проверке колес. Диаметр колеса 1840 мм, вес колеса 546 кг.

Описание ремонта: Колесо было установлено на балансировочный станок и проверено на дисбаланс по классу G2.5.

Пример балансировки колеса дробилки


Заказчик: Перерабатывающий завод, Московская область.

Дата: Ноябрь 2019 года.

Проблема: После восстановления колеса дробилки, колесо решено было отбалансировать динамически. Был изготовлен фальш-вал для установки колеса на станок.

Описание ремонта: Ротор в сборе со шкивом установлен на станок и отбалансирован по классу G1. Масса ротора 318 кг, рабочие обороты 1 500 об/мин.

Пример балансировки ротора промежуточного диска судового генератора


Заказчик: Судовладелец, г. Архангельск.

Дата: Январь 2019 года.

Проблема: После изготовления нового диска Заказчик принял решение отбалансировать его динамически.

Описание ремонта: Ротор установлен на станок и от балансирован по классу G6.3. Масса ротора 58 кг, рабочие обороты 3 000 об/мин.

Пример балансировки ротора измельчителя щепы измельчителя Bruks DG


Заказчик: Деревообрабатывающее предприятие, г. Сартовала.

Дата: Октябрь 2020 года.

Проблема: После восстановления ротора измельчителя необходима балансировка.

Описание ремонта: Балансировка ротора по классу G2.5.

Пример балансировки ротора бумагоделательной машины


Заказчик: Ремонтное предприятие, г. Санкт-Петербург.

Дата: Август 2020 года.

Проблема: После восстановления резинового покрытия ротора появилась повышенная вибрация. Заказчик принял решение отбалансировать ротор.

Описание ремонта: После очистки шеек от следов старой смазки, ротор был установлен на балансировочный станок и от балансирован по классу G2.

Пример балансировки ротора воздушного компрессора


Заказчик: Ремонтное предприятие, г. Екатеринбург.

Дата: Март 2020 года.

Проблема: После ремонта ротор пришел на финальную балансировку.

Описание ремонта: Ротор в сборе установлен на станок и отбалансирован по классу G1. Масса ротора 668 кг, рабочие обороты 9500 об/мин2.

Пример балансировки ротора электродвигателя


Заказчик: Ремонтное предприятие, г. Санкт-Петербург.

Дата: Февраль 2019 года.

Проблема: После ремонта электродвигатель пришел на динамическую балансировку.

Описание ремонта: Ротор в сборе установлен на станок и отбалансирован по классу G2.5. Масса ротора 426 кг, рабочие обороты 1 500 об/мин.

Пример балансировки ротора электродвигателя ЧПУ Indramat


Заказчик: Металлообрабатывающий завод, Челябинская область.

Дата: Март 2018 года.

Проблема: После ремонта ротор был передан в местную компанию, которая занимается балансировкой. Компания допустила ошибку, отбалансировав ротор без шкива станка, тем самым основной дисбаланс остался на шкиве.

Описание ремонта: Ротор в сборе со шкивом установлен на станок и отбалансирован по классу G0,4. Масса ротора 47 кг, рабочие обороты 7 000 об/мин.